精密3D打印技术应用于液压领域有哪些优势？

　　​精密3D打印是增材制造的一个分支，它还包括快速成型、直接数字化制造、分层制造和增材制备。增材制造通过塑料、金属、混凝土等各种材料，有一天，甚至是人体组织材料的逐层添加，获得三维物体。

一旦制造出CAD模型，增材制造设备就可以导出模型中的数据，按照要求逐步将粉末、线材、片材或其它材料添加上去，最终制造出三维对象。3D打印技术在泵阀行业得到完全的使用还存在着自身的壁垒，这推迟了这种技术的应用。
除了精密3D打印技术在原型制造方面的局限，其它还有一些因素限制了泵阀行业对3D打印技术的应用，包括材料选择范围的局限性、不具备规模优势、存在知识产权侵权和网络安全的风险。

3D打印技术应用于液压领域的主要优势在于：实现用传统技术不可能实现的概念;节约重量、空间、材料;获得新的结构，减少了线路连接的复杂性;快速原型制造，同一个项目可能有多个不同的原型;生产时间短，可能只需要数小时，而不是几天;可选择不同材料：AISI304和316L不锈钢、铝、铝&钛合金、以及其它还在开发中的材料;高性能，消除了潜在的渗漏风险。