手板模型常用的工艺处理方式有什么？

　　​要想做出好的精致手板模型，其后工艺处理也是必不可少的，以下就是手板模型制作一些常用的工艺。
金属材料常见的表面处理方式有：电镀，真空电镀，发黑，钝化，喷砂，蚀刻，拉丝，烤漆，打磨，抛光，氧化，镭雕，水镀（铝 铜），钝化和发黑适用于钢材。
塑料件常见的表面处理方式：喷漆，印刷，咬花，电镀，真空镀，喷砂，水镀（ABS水镀时不能拆件）。
打磨：使用砂纸对工件外貌进行磨擦，以除去工件表面上的毛刺、机加工纹路、粘接痕迹等缺陷，从而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精细。
2、喷砂 :通过喷砂机的风力将砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一层密布的凹坑，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加工件和喷漆涂层之间的附着力，延长了漆膜的耐久性，也有利于油漆的流平和装饰。
3、抛光：在打磨的基础上利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。经过抛光工艺的工件表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米。PMMA透明工件由于需要非常高的打磨抛光要求，因此PMMA透明件的价格非常昂贵，是普通ABS件的4倍以上。
4、电镀:通过化学反应,在材料表面附上一层其他金属，用来增加金属的防腐蚀性能，或改变尺寸，且能达到一定的美化外观作用,是常用的一种表面处理方式，如:电镀锌,电镀镍等。电镀一般分为湿法电镀和干法电镀两种。湿法就是平常所说的水镀；干法就是平常说的真空镀。
5、喷塑（喷粉）：静电喷塑是运用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发作器发作的高压，因为电晕放电，在其附近发作密布的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成带电涂料粒子，它受静电力的效果，被吸到与其极性相反的工件上去，跟着喷上的粉末增多，电荷积累也越多，当达到必定厚度时，因为发作静电排挤效果，便不持续吸附，然后使整个工件取得必定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表构成较硬的涂膜。静电喷粉的优缺点：不需稀料，毒害小，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度十分高，耐腐蚀，固化时间短，不必底漆，工人技能要求低，粉收回运用率高；涂层很厚，外表效果有波纹，不滑，只能加工半哑光，亮光这两种外观效果。
6、印刷：
（1）丝印:
在材料表面丝印各种标识的工艺,一般有平板丝印和移印两种方式,主要原理与照相机菲林成像原理一样,也是一个曝光的过程.平板丝印主要用于一般平面上,但如果遇上有较深的凹坑的地方,就需要用到移印。
丝印的优点：
1.成本低、见效快。
2.适应不规则承印物表面的印刷。
3.附着力强、着墨性好。
4.墨层厚实、立体感强。
5.耐旋旋旋旋光性强、成色性好。
6.印刷对象材料广泛, 印刷幅面大。
（2）移印(曲面印刷)：指用一块柔性橡胶，将需要印刷的文字、图案，印刷至含有曲面或略为凹凸面的塑料成型品的表面。移印是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到橡胶上，再利用橡胶将文字或图案转印至塑料成型品表面，最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。
7、镭雕：
镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。比如说要做一个键盘，它上 面字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字， 灰字各喷相应的颜色，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。然后利用激光技术和工业设计师提交的按键图做成的菲林，雕掉上面的白色油，呈现出来的就是蓝绿等符号按键。
镭雕的局限：
（1）、镭雕深度：AL为0.1mm，塑料喷漆涂层：0.2-0.3mm，铁等其他金属达0.08mm；
（2）、镭雕的极限表面积为：100X100mm，超过100X100mm需要拼接镭雕，衔接的位置不美观，衔接痕迹比较明显；
（3）、白色及接近白色的颜色无法雕除，曲面镭雕出来的字符容易发生变形；
8、拉丝：拉丝处理是经过研磨产品在工件外表构成线纹，起到装修效果的一种外表处理手法。拉丝可以很好的表现金属资料的质感，可使金属外表取得非镜面般金属光泽。依据外表效果不同可分为直丝（发丝纹）和乱丝（雪斑纹）。丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对外表线纹的要求不同，对线纹效果的喜爱不同，因而有必要要有拉丝的样板才能加工出用户喜欢满足的效果。圆弧（弧面和直面交接处十分丑陋，拉丝不均匀）及漆面（金属色彩外表可拉细微的丝纹）均不宜拉丝。
9、钝化：
在一定条件下，当金属的电位由于外加阳极电流或局部阳极电流而移向正方向时，原来活泼溶解的金属表面状态会发生突变。金属的溶解速度则急速下降。这种表面状态的突变过程叫做钝化。钝化可以提高金属材料的钝化性能，促使金属材料在使用环境中钝化，提高金属的机械强度，是腐蚀控制的最有效途径之一，增强了金属与涂膜的附着力。
10.发黑：
表面发黑处理，也有被称之为发蓝。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
发黑所得保护膜呈黑色，提高了金属表面的耐腐能力和机械强度，并且还可以作为涂料的良好底层。（不锈钢不可以发黑处理，铁的发黑效果最佳）